本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中性鹽霧試驗(yàn)所使用的設(shè)備、試劑和方法。用于評(píng)定金屬覆蓋層的抗鹽霧腐蝕能力,也可用于同一覆蓋層的工藝質(zhì)量比較。由于影響覆蓋層腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能代替抗其他介質(zhì)的性能。所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果,不能作為被試覆蓋層在所有使用環(huán)境中抗腐蝕性能的依據(jù),也不能作為不同覆蓋層在使用中抗腐蝕性能的對(duì)比依據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于試樣的類型、試驗(yàn)周期和試驗(yàn)結(jié)果的解釋均不作規(guī)定,這些內(nèi)容應(yīng)由覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)來提供。本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO 3768-1976《金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))》。
1 試驗(yàn)溶液
1.1 將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
1.2 用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值,也可以用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過的精密pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值,可用化學(xué)純的鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整。使試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為6.5~7.2。
1.3 為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。
2 試驗(yàn)設(shè)備
2.1 用于制造試驗(yàn)設(shè)備的材料,必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗(yàn)結(jié)果。
2.2 箱的容積不小于0.2m3,不小于0.4m3,聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由?。箱子的形狀和尺寸?yīng)使得箱內(nèi)鹽霧收集液符合5.2條規(guī)定。
2.3 要能保持鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)箱內(nèi)各個(gè)位置的溫度達(dá)到5.1條規(guī)定。溫度計(jì)和自動(dòng)控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm,并能從箱外讀數(shù)。
2.4 噴霧裝置包括下列部分。
a.噴霧氣源:壓縮空氣經(jīng)除油凈化,進(jìn)入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被濕化。通過控壓閥,使干凈濕化的氣源壓力控制在70~170kpa(0.7~1.7kgf/cm2)范圍內(nèi);
B.噴霧室:由噴霧器、鹽水槽和擋板組成,噴霧器可用1個(gè)或多個(gè),由試驗(yàn)區(qū)的大小而定。擋板可防止鹽霧直接噴射在試樣上。噴霧器和擋板放置的位置,對(duì)鹽霧的分布有影響;
C.鹽水貯槽:要有維持噴霧室內(nèi)鹽水槽一定液位的裝置。
注:調(diào)節(jié)噴霧壓力、飽和塔內(nèi)水溫和擋板的位置,使箱內(nèi)鹽霧沉降的速度和鹽霧收集液氯化鈉的濃度,達(dá)到5.2條的規(guī)定值。
2.5 鹽霧收集器,由直徑為10mm的漏斗插入帶有刻度的容器所組成。其收集面積約80cm2。箱內(nèi)至少放2個(gè)收集器,一個(gè)靠近噴嘴;一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴。要求收集的只是鹽霧,而不是從試樣或其他部位滴下的液體。
2.6 如果鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)已作過不同于本規(guī)定的溶液的試驗(yàn)時(shí),在使用前必須充分清洗。
3 試樣
3.1 試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸,應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn),可同有關(guān)方面協(xié)商決定。
3.2 試驗(yàn)前試樣必須充分清洗,清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用會(huì)浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后,必須避免沾污。
3.3 如果試樣是從工件上切割下來的,不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除另有規(guī)定外,必須用適當(dāng)?shù)母采w層,如:油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶等,對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。
4 試樣放置
4.1 試樣放在試驗(yàn)箱內(nèi),被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧的直接噴射。
4.2 試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°~30°,并盡可能成20°。表面不規(guī)則的試樣(如整個(gè)工件),也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。
4.3 試樣不能接觸箱體,也不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試面上。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。
4.4 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料,不能用金屬,須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。
5 試驗(yàn)條件
5.1 鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)溫度為35±2℃。
5.2 鹽霧沉降的速度,經(jīng)24h噴霧后,每個(gè)收集器所收集的溶液,就80cm2而言應(yīng)為1~2mL/h;含氯化鈉濃度為50±10g/L,pH值為6.5~7.2。
5.3 通過試樣區(qū)的霧液,不得再使用。
6 試驗(yàn)周期
6.1 試驗(yàn)的時(shí)間,應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定;若無標(biāo)準(zhǔn),可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗(yàn)時(shí)間為:2,6,16,24,48,96,240,480,720h。
6.2 在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi),噴霧不得中斷。只有當(dāng)需短暫觀察試樣時(shí),才能打開鹽霧箱。
6.3 如果試驗(yàn)終點(diǎn)取決于開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間,試樣需要經(jīng)常檢查。因此這些試樣不能同已有預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。
6.4 對(duì)預(yù)定周期的試驗(yàn),可按周期(見6.1)進(jìn)行檢查。但在檢查過程中,不能破壞試面。開箱檢查試樣的時(shí)間,應(yīng)盡可能短。
7 試驗(yàn)后試樣的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后,取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落,試樣在清洗前,放在室內(nèi)自然干燥0.5~1h。然后用不高于40℃的清潔流動(dòng)水,輕輕清洗,除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物。立即用吹風(fēng)機(jī)吹干。
8 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)
為了滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康?,可以采用許多試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。如:重量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性能等。通常試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。就一般試驗(yàn)要求而言,常規(guī)記載僅需考慮如下幾方面:
a.試驗(yàn)后的外觀;
b.去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀;
c.腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量;以上三方面,可采用GB 6461-86《金屬覆蓋層 對(duì)底材為陰極的覆蓋層 腐蝕試驗(yàn)后的電鍍?cè)嚇拥脑u(píng)級(jí)》所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
d.開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間。
9 試驗(yàn)報(bào)告
9.1 試驗(yàn)報(bào)告必須寫明采用的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和得到的試驗(yàn)結(jié)果。必要時(shí),應(yīng)有每件試樣的結(jié)果;每組平行試樣的平均結(jié)果;或試樣的照片。
9.2 試驗(yàn)報(bào)告必須包括試驗(yàn)方法的資料,這些資料可根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康募捌湟蠖āR话惆ㄏ铝袃?nèi)容:
a.被試覆蓋層或產(chǎn)品的說明;
B.試樣的形狀和尺寸,試樣面積和表面狀態(tài);
c.試樣的制備,包括試驗(yàn)前的清洗和對(duì)試樣邊角或其他特殊部位的保護(hù);
d.覆蓋層的已知特征及表面處理的說明;
e.試樣數(shù)量;
f.試驗(yàn)后試樣的清洗方法。如有必要,應(yīng)說明由清洗引起的失重;
g.試樣放置角度;
h.試驗(yàn)溫度;
i.試驗(yàn)周期;
J.為了檢查試驗(yàn)條件的準(zhǔn)確性,特地放在試驗(yàn)箱內(nèi)的參考試片的性質(zhì)及其所得的結(jié)果。
工廠地址:武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東風(fēng)大道楓樹產(chǎn)業(yè)園A區(qū)一樓廠房
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